Рециклирайте повече отпадъци и печелете с промишлен пластмасов шредер
Много преработватели на пластмаси имат пелетизатори за рециклиране на отпадъци. Но за машини за леене под налягане и екструдери с големи части или плътни материали, шредерите за рециклиране на пластмаса може да са по-добър избор за намаляване на размера на материала на първия етап.
Ако сте като много преработватели на пластмаси, вероятно имате пелетизатор за рециклиране на скрап, но може да не смятате, че имате нужда от шредер. Те са за търговски рециклиращи предприятия и процесори с наистина голям обем, нали?
Може би не. Ако шприцовате, раздувате или екструдирате големи части или плътни материали и трябва да ги режете ръчно, преди да ги подадете в пелетизатора, вероятно харчите повече за труд, отколкото предполагате. Същото важи и ако екструдирате фолио и трябва да развиете ролката, за да я обработите. Или, ако изпращате отпадъците си на депото, може би е време да преосмислите рециклирането.
Във всички тези случаи пластмасовите шредери могат да осигурят рентабилна алтернатива. Започва с проучване на връщанията и гарантиране, че търсите най-доброто оборудване за вашето приложение. За много преработватели на пластмаси успешното рециклиране на отпадъци може да допринесе значително за увеличаване на печалбите. Въпреки това, за да запазят стойността си отпадъците – независимо дали са рециклирани обратно в процеса или продадени на други за рециклиране – те трябва да бъдат намалени до управляем и еднакъв размер.
Тук се намесва оборудването за пелетизиране и раздробяване.
Къде са подходящи шредерите: Кога да ги използвате
Ако смилате само относително малки количества лея, канали, части извън спецификациите и облицовки на ръбовете на филма, машинният пелетизатор е за вас. За по-големи обеми може би централен гранулатор има смисъл. Но когато трябва да дъвчете твърди материали, големи части, ролки филм и други трудни материали, шредерите са страхотни. Това обяснява защо шредерите са толкова често срещани в приложенията за рециклиране на дърво, метал и хартия и защо те набират популярност при рециклирането на пластмаса.
За да оцените вашето приложение, вземете предвид следните фактори:
Обем - Предлагат се шредери за приложения с по-голям обем. Това важи особено за едноваловите шредери, които използват хоризонтални хидравлични цилиндри за задвижване на отпадъчния материал към зоната на рязане, където се пресичат роторът и неподвижните ножове. Всъщност, колкото повече и по-тежки са отпадъците в кошчето, толкова по-добре ще бъде за шредера.
Плътност – някои отпадъци могат да натоварят значително оборудването за раздробяване. Добър пример би била мръсотия, която може да бъде няколко инча дебела и да тежи 30 или 40 паунда. Някои формовчици първо ги отрязват с лентов трион за рециклиране. С шредер можете да ги поставите цели в кутията за хранене. Същото важи и за фолио или ролки от влакна, които не отговарят на спецификациите, или други форми на тежки, плътни отпадъци, които могат да причинят сериозна повреда на пелетизатора.
Метод на подаване – Когато използвате пелетизатор, пълненето на камерата за рязане със скрап може да причини всякакви проблеми, така че обикновено трябва ръчно да дозирате фуража. С шредера просто изхвърляте по-голямата част от материала си в кошчето и си тръгвате. Това прави шредера машина "хвърли и забрави", която изисква много по-малко труд.
крайно материално състояние
Шредерите обикновено извеждат парчета материал с диаметър ½ - 2 инча, което е достатъчно, ако материалът отива в предприятие за рециклиране. Ако материалът трябва да се смеси с първични пелети обратно във вашия процес в машина за леене под налягане или екструдер, нарязаните отпадъци може да се наложи да преминат през вторичен процес на пелетизиране за оптимален размер и еднородност.
какво да търсите в шредера
В индустрията на промишлените шредери са настъпили значителни нововъведения. Сега повече от всякога не всички шредери са създадени еднакви и някои характеристики на продукта могат да окажат значително влияние върху лекотата и безопасността на работа и поддръжка на машината, както и върху продължителността на живота. С дълга история на производство на шредерно оборудване за различни индустрии и множество патенти в тази област, SUPU Machine се занимава с характеристиките и функциите, които са важни, за да извлечете максимума от вашия шредер.
Монолитен ротор
Роторът е най-скъпият компонент в шредера и този, който понася най-много злоупотреби. Подмяната на повреден ротор е изключително скъпо и отнемащо време предложение, така че трябва да бъде възможно най-трудно. Някои ротори са направени от две или три части, заварени заедно. По-добър вариант е ротор от една част, изработен от един стоманен блок, включително вала за шредери SUPU Machine. Всъщност ние сме толкова уверени в издръжливостта на нашите ротори, че е гарантирано, че ще издържат живота на машината без повреда.
Шредерът не се нуждае ли от гранулатор? Може би, ако просто продавате скрап и искате да сте сигурни, че получавате най-добрата цена. Въпреки това, ако се занимавате с повторно смилане често и отделяте много време и усилия за дейности по ръчно намаляване на размера, шредерът все още може да бъде пълен спасител на разходите в допълнение към гранулатора.
Отидете на SUPU Machine, за да научите повече за шредерите за обработка на пластмаса.
https://www.supushredder.com/